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¿Por qué no pega mi soldadura de estaño?
Re: Se pega el estaño a la punta del soldador El estaño se va a pega por temperatura y limpieza. Si no transfieres bien el calor a la pieza no se va a pegar el estaño.
¿Por qué no puedo soldar bien?
No soldar con pintura La pintura es uno de nuestros inconvenientes importantes para poder soldar con electrodo en unas condiciones aceptables. Sus componentes químicos producen impurezas que se mezclaran con el material que aportamos al soldar con electrodo. Es un proceso sencillo y muy efectivo.
¿Cuánto tarda en enfriar la soldadura?
Para enfriar más rápidamente la soldadura, ¿qué debemos de hacer? Dejar que esta se enfrié naturalmente no tarda mas de un par de segundos.
¿Qué es la escoria al soldar?
Escoria de la soldadura es una forma de escoria o material vítreo producida como un subproducto de algunos procesos de soldadura por arco. Esta es una escoria de la soldadura de arco blindada del metal.
¿Cuáles son los problemas comunes en soldadura?
La mayoría de los problemas comunes en soldadura se dividen en cuatro categorías: 1 Porosidad en Soldadura 2 Perfil de cordón inadecuado 3 Falta de fusión 4 Entrega de hilo defectuoso relacionado con la instalación y mantenimiento de los equipos
¿Qué es la soldadura sin plomo?
Pues , hoy en dia, muchos circuitos usan soldadura «sin plomo». Tradicionalment usamos una soldadura formada por Estaño y plomo en mayor o menor prorcion, junto con alguna resina o fundente. Esta soldadura, no «pega» con la de los aparaton sin plomo. Si es el caso, debes comprar soldadura «sin plomo» , la hay de varios tipos,tendras que probar.
¿Cómo se coloca el gas en el baño de soldadura?
Lo ideal sería que el gas se colocara sobre el baño de soldadura como una manta. Un caudal de gas turbulento puede ser causado por un caudal demasiado elevado, un exceso de proyecciones en el interior de la boquilla de la pistola, o acumulación de proyecciones en el diffusor de gas.
¿Cómo evitar la porosidad en las soldaduras?
Como precaución, si está utilizando disolventes, asegúrese de no utilizar un desengrasante clorado como el tricoloetileno cerca del arco de soldadura – el humo puede reaccionar con el arco y producir gases tóxicos. La segunda causa principal de porosidad en las soldaduras es la cobertura del gas de protección.
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