¿Qué es el metal en envases?

Los envases metálicos son la forma de empaque más resistente ya que no se rasga o se rompe al caerse, por lo que son ideales para contener productos potencialmente peligrosos como pinturas, barnices o productos de limpieza.

¿Cuáles materiales se utilizan para fabricar envases?

Los envases para alimentos y bebidas, en relación con las materias primas utilizadas para su producción, pueden clasificarse de la siguiente manera: metal, vidrio, plástico, papel y cartón y compuestos.

¿Qué características posee un envase como el metal?

Los envases metálicos son irrompibles, soportan temperaturas y presiones extremas y ofrecen una barrera total frente a la luz y el oxigeno. Son perfectos para mantener la seguridad del producto.

¿Qué productos se envasan en aluminio?

El aluminio y los laminados son el material ideal para la producción de empaques para:

  • Café y té
  • Bebidas instantáneas.
  • Mermeladas y pasteles.
  • Aperitivos, galletas y cacahuetes.
  • Salchichas y cecina de res.
  • Sopas de paquete.
  • Comida para bebé
  • Comida precocinada.
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¿Qué características deben tener los envases?

Hoy en día, las características de un buen envase son las siguientes:

  • Posibilidad de contener el producto.
  • Resistencia.
  • Conservación y protección del contenido.
  • Es identificable o de fácil reconocimiento.
  • Diseñado en base a las necesidades del consumidor; ergonómico.
  • Adaptación a la producción de fábrica automática.

¿Qué funciones tiene el envase?

Un envase es todo producto fabricado con materiales de diversa natu- raleza que se utiliza para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancías, desde materias primas hasta artículos acabados, en cualquier fase de la cadena de fabricación, distribución y consumo.

¿Cómo se producen los envases?

Las botellas de plástico, así como los botes y otros envases en general, se fabrican por tres métodos básicos: Inyección soplado. En primer lugar, se realiza la inyección del material en un molde como preforma. Posteriormente, se transfiere esta al molde final y se procede al soplado con aire comprimido.